工业探伤 是一种利用射线对物体进行照射成像，以检查其内部缺陷的方法。它广泛应用于机械制造、核工业、航空航天、船舶等行业的设备或零件的无损探伤检测，目的是发现设备或零件内部是否存在气孔、裂纹、夹渣或夹砂等缺陷。
工业探伤主要使用的方法包括：
这是最常见的一种工业探伤方法，通过X射线源对物体进行照射，生成X射线图像，从而显示物体内部的缺陷。
利用超声波在材料中的传播和反射特性，检测材料内部的缺陷和结构异常。
通过在工件表面施加磁粉，利用磁场的作用使磁粉在缺陷处形成可见的磁痕，从而发现缺陷。
利用液体渗透剂渗入工件表面的微小开口缺陷中，然后通过显像剂将缺陷中的渗透剂吸附出来，形成可见的缺陷痕迹。
利用电磁感应原理，通过测量工件中涡流的分布和变化，检测工件内部的缺陷。
利用γ射线对物体进行照射，通过检测γ射线穿透物体后的强度变化，推断物体内部的缺陷情况。
利用某些物质在紫外线照射下发出荧光的特性，检测表面或近表面的微小缺陷。
通过在工件表面涂抹含有荧光染料的渗透液，利用紫外线照射后荧光染料的发光特性，显示表面或近表面的缺陷。
工业探伤是一种非破坏性检测技术，能够在不损坏被检测对象的情况下，准确判断其质量、性能和安全性。然而，工业探伤过程中使用的射线辐射可能对人体产生一定的危害，因此必须严格遵守相关的安全操作规程和防护措施，确保工作人员和环境的安全。